干燥設備廣泛應用于食品、制藥、化工等多個行業。與此同時，隨著工業生產技術水平和消費者要求的不斷提升，也對干燥設備提出了更高的技術要求。在食品工業中常用的形式主要有箱式、雙錐式真空干燥設備，帶式真空干燥設備等。這些傳統的真空干燥裝置主要采用熱風，蒸汽或電等加熱，利用熱傳導，對流或輻射原理將熱量從外部傳到物料內部。
經過十余年的發展，目前，我國干燥設備行業已經開始進入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要，鑒于真空干燥設備“綠色”優點，應用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面，對較大規格的真空干燥設備需求量將逐步增加，市場前景非常巨大。
真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備，專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放，是一種環保類型的“綠色”干燥設備。
作為一種綠色干燥設備，真空干燥機的市場前景廣闊。國內企業已經加快研究真空干燥技術，某些企業還取得了突破性的進展，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會帶來了更多的效益和價值的同時，也為自己取得了較大比重的干燥機市場份額。
雖然目前國內干燥設備生產與發達國家相比還存在的一定的差距，但是正在逐漸建立起國產設備的優勢，基本實現了對國內市場的主導。真空干燥設備將成為市場需求的主流，國內行業必須大幅提升技術水平，提高干燥效率，降低能耗，為實現綠色生產貢獻自己的力量。
在探索干燥技術的新型發展道路時，必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮，以求得全面、協調和可持續地發展。要實施高效與綠色干燥的發展戰略，首先要走資源節約型發展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進行根本改造，還要進行全面、多層次的節能技術改造，大力發展應用可再生能源與工業余熱的干燥技術。
真空干燥機,科學的設計理念，環保的新功效，真空干燥機選用的是電磁波加熱，升溫速度快，所以速度快、功率高、干燥周期大大縮短，能耗低。
首先真空干燥機應在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。外殼必須有效接地，以保證使用安全。不得放易然、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行干燥。干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間^好加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。真空干燥機真空泵不能長時期工作，因此當真空度達到干燥物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。放氣閥橡皮塞若旋轉困難，可在內涂上適量油脂潤滑。（如凡士林）除維修外，不能拆開左側箱體蓋（6090及6210型除外）以免損壞電器控制系統。
干燥的物品如干燥后改變為重量輕，體積�。樾☆w粒狀），應在工作室內抽真空口加隔阻網，以防干燥物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。
真空干燥機經多次使用后，會產生不能抽真空的現象，此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱干燥溫度高于200℃時，會產生慢漏氣現象（除6050、6050B、6051、6053外），此時拆開箱體背后蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座，調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。真空干燥機應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭。若真空干燥機長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內，以免電器元件受潮損壞，影響使用。 |
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