真空盤式連續干燥機
真空凍干燥機的原理
雙錐回轉真空干燥機提高的一點思路至于雙錐回轉真空干燥機要提高的話，可以研發的思路很多，筆者感到還可嘗試以下幾個思路，這里僅為思考性及建議性的設想。
雙錐回轉真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。(如中需回收溶劑，冷凝器可以不用)本機設計先進，內部結構簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉物料時物料亦轉動但容器上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好�？蓮V泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業物料的干燥。符合藥品管理規范GMP的要求。雙錐回轉真空干燥機用途：適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：1、不能接受高溫的熱敏性物料；2、容易氧化，有危險的物料；3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；4、要求殘留揮發物含量極低的物料；5、要求混合充分，均勻的物料。雙錐回轉真空干燥機工作原理：SZG系列雙錐回轉真空干燥機機體為雙錐形的回轉罐體，內膽采用不銹鋼或碳鋼搪玻璃(工業搪瓷)制成。夾套通入蒸氣或熱水，對內膽加溫，熱量通過內膽壁傳導至濕物料，使濕物料中的水分氣化，水氣不斷通過抽氣管被抽走，罐體內處于真空狀態，加快了物料干燥速率。罐體低速回轉，物料不斷上下，內外翻動更換受熱面，^終達到均勻干燥目的。制藥行業干燥器的選用原則
洗滌、抽濾結束后，在真空干燥機抽濾快開接口通入正壓空氣或氮氣，反吹濾餅，使濾餅和過濾板脫離，再轉動錐體形罐體，啟動破碎裝置。此時，罐體轉動也帶動濾餅轉動，濾餅轉動過程中接觸到破碎裝置即可粉碎，以防止在回轉干燥過程中濾餅成團結塊。同時，在夾套內通入熱源，并在抽真空口進行抽真空干燥，直達到干燥要求的指標。
對干燥機易損件的維修由于干燥機工作對象是易腐蝕主體，所以它的有些主要部件腐蝕非常大，傳統上將吸附劑、控制器和閥門合成為干燥機的三大易損件。1，作為干燥機的工作主體，吸附劑的大部分時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易遭受機械性破碎和介質污損，使吸附性能劣化。雖然自稱使用活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，在抗壓強度及抗液態水侵泡性方面有了很大提高。但平時必須檢查調整維修，保養要及時到位，才能保證再生能耗充足經活性氧化鋁處理后，是壓縮空氣露點穩定在用戶所設定的范圍內。2，程序控制器是干燥機的指揮中心，隨著電子技術的發展及單片機和PLC技術的推廣應用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械電氣控制有了長足進步。
