lzg螺帶真空干燥機
干燥機的真空冷凝器作用
多功能干燥設備的特點多功能干燥設備利用罐體旋轉、不同位置的靜止,再配以攪拌葉、燒結網抽真空濾棒和抽濾用燒結網等裝置,進行不同的組合來達到完成傳統反應、結晶、濃縮、抽濾、洗滌與干燥設備基本功能,其不同組合則通過PLC控制來完成。
SZG雙錐回轉真空干燥機(硝酸鎳真空干燥機)硝酸鎳真空干燥機產品概述:SZG雙錐真空干燥機(硝酸鎳真空干燥機)是我廠在結合國內同類產品技術所開發的新一代干燥裝置,雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯接方式,因而設備運行平穩。特別設計的工藝,充分體現了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。在此基礎上,我們開發了SZG-A它既可無級調速,又能進行恒溫控制。作為專業干燥設備制造廠,本廠產品從高溫導熱油為熱媒介質、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時,本廠將在罐內為您特別設計抄板機構或設置滾珠。硝酸鎳真空干燥機工作原理:◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料!蛟趧恿︱寗酉,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的!蛭锪咸幱谡婵諣顟B,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。
一、搪瓷回轉真空干燥機工作原理:回轉真空干燥機適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合,對于干燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。干燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過錐體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料筒身內運動,物料吸熱后蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的干燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻干燥的目的;剞D真空干燥機與加熱面積相同的一般烘干箱相比,干燥熱效率可以成倍提高并能改善勞動條件和勞動強度。二、搪瓷回轉真空干燥機特點:1、物料在真空下使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大,提高干燥速度,可適用熱敏、增氧類物料干燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點。2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合干燥均勻,不會破壞物料顆粒晶體形狀。3、采用間接加熱方式,適用于低溫干燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料干燥尤佳。4、采用調速電機控制物料的翻滾速度,有利于干燥時結塊結團物料干燥。5、回轉桶內可加入粉碎刀片用,進行一定程度的破碎作用,擴大本機干燥使用范圍。6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機完成。7、本機可干燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。淺析雙錐真空干燥機筒體內膽的外層脫落的現象
雙錐回轉真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器,真空泵與干燥機配套,組成真空干燥裝置。(如中需回收溶劑,冷凝器可以不用)本機設計先進,內部結構簡單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡便。能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉物料時物料亦轉動但容器上不積料,故傳熱系數較高,干燥速率大,不僅節約能源,而且物料干燥均勻充分,質量好。雙錐回轉真空干燥機身略如橄欖狀,兩端有蓋,中間設兩軸以支承器身。雙錐回轉真空干燥機有夾套以加熱,干燥時器身可回轉,使物料與器壁經常更換接觸,克服了真空烘箱中物料主要依靠加熱筒傳導而熱效率低的缺點。雙錐回轉真空干燥機在精細化工、醫藥等方面已應用較廣,對粘度大或在回轉過程中附著性強的物料不適用。雙錐回轉真空干燥機主要用于醫藥,化工、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的干燥。我國雙錐回轉真空干燥機發展面臨哪些挑戰?